




化学镀镍的镀层性能特点
1.镀层成分:化学镀镍镀层合金(镍磷硼合金),其中镍86-97%,合金成分3-14%。
2.结合力:镀层合金与基体之间是金属键结合,连结坚固,结合力。钢或铝合金300-400mpa,铜140-160mpa,是电镀的6-8倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。
3.镀层硬度:镀态300-500hv,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000hv,接近电镀硬铬的硬度,石家庄光亮化学镍,但综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。
4.抗腐蚀性:镀层率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。---是高磷镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。
首先工件氧化变色及出现水渍返锈的原因是镀镍层微观结构晶格间存在一定的孔隙率的现象,容易使镍层及镍层以下的基体金属受到攻击,降低镀层抗蚀能力,对于这个问题的解决办法一个方法,可以使用镍面防变色保护剂,水性体系,北京光亮化学镍,---无---气味,形成疏水膜层,迅速脱水,光亮化学镍加工厂,不留水渍,天津光亮化学镍,保护膜不改变外观光泽及可焊接性,具有隔绝作用,手触处不会留下指纹,有效---腐蚀性液体对工件的侵蚀行为。
化学镀镍的分步过程如下:
将金属浸入一系列预处理浴中。这些浴槽中的每一个都含有特定的化学物质,可以去除金属表面上的油、油脂、污垢和其他污染物。这提高了沉积物在基材表面上的附着力。使用的清洁化学品取决于表面材料。
清洁后,某些金属基材需要在锌酸盐水溶液中进一步处理。这往往是化学镀镍化学品制造商提供的专有解决方案。
一旦浸入镀液中,镍和磷离子就会沉积在金属基材表面上。
根据表面需要的厚度,沉积过程可以在每小时 5 微米到 25 微米之间进行。
一旦达到所需的镀层厚度,将基板从镀液中取出并进行检查。
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