含重金属电镀废水的来源和分类
含重金属电镀废水主要产生于电镀处理过程中多余的或不规范操作造成废液以及清洗镀件或设备产生的废液，水质成分复杂，金属表面镀镍厂，不易控制，其中除含有铬、镍、铜、锌等重金属离子外，还有物、有机物等污染物的存在。根据目前电镀行业的发展，金属表面镀镍价格，含重金属电镀废水按所含主要重金属物质进行如下分类。
(1)含铬废水：铬系废水主要含有铬(ⅵ)、少量其他重金属离子;
(2)含镍废水：主要污染物为镍离子、悬浮物等物质;
(3)含铜废水：主要含有铜离子或络合铜离子;
(4)重金属混合废水：主要含有铬及其他重金属离子、及悬浮物。
电镀镍的分类
从镀镍液的类型主要有---盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、---盐型等。其中以---盐型（低氯化物）即称之谓watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用为普遍。
光亮镍：可以省去繁重的抛光工序，---操作条件，节约电镀和抛光材料，还能提高镀层的硬度，便于实现自动化生产。但是光亮镀镍层中含硫，内应力和脆性较大，金属表面镀镍加工，耐蚀性不如镀暗镍层，为了克服这些缺点，可采用多层镀镍工艺，使镀层的机械性能和耐蚀性得到---的---。
镀层分布
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，天津金属表面镀镍，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄。
而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
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