多元合金
多元镍合金层是由3种以上元素所组成的镍基合金,能提高合金的性能,具有---的发展潜力。镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性、磁性和热学性能可用 cu、w、mo、sn、cr和co等元素进行改进。多元合金将是化学镀镍技术的发展方向。
化学镀镍是一项适合未来工业发展要求的一项新技术,它易实现自动化、低污染、低成本的实用技术,其重要功能是提供耐磨及防腐兼备的防护层。化学镀镍层常应用在以下基体材料上:钢和铁占 71%;铝及铝合金上占 20%;工具钢及高合金钢上占 6%;其它材料上占3%。化学镀镍之所以获得如此广泛的应用,是其优异的性能所决定的。
关于用在特定场所的机器零件来说,当要求它既美观又有好的耐蚀性时,人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来办理问题,如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙,天津碱性化学镍,往往非常难对其施镀,碱性化学镍多少钱,大概是受镀后的零件耐蚀性仍然非常差,且侵蚀往往从零件里面首先并向表面扩大,达不到预期的效果。所以,粉末冶金零件的电镀问题永远以来被人们视---题。迄今为止,国内仅有少数厂家办理了粉末冶金零件的电镀问题,但亦由于镀前必须先填堵孔隙,由此带来电镀工艺复杂化,电镀老本大幅度进步,碱性化学镍加工厂,使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。
作者通过大批实验,胜利地使用化学催化技巧在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度匀称且致密的非晶态ni-p合金。由于镀层是在零件表面催化反应获取的,碱性化学镍价格,镀层与零件表面是化学键的连结,于是其连结强度---;又因镀层呈非晶态布局,其耐蚀机能也非常佳。实验证明,粉末冶金零件的化学镀镍层完满足实际使用的要求。
化学镀镍距今已有6 0年历史,在这半个多世纪的应用发展中,化学镀镍以其优良的镀层性能和施镀特点,在航天航空、石油化工、机械电力、交通运输、轻工电子以及核工业等方面广泛的应用。
---是近十几年来,发展迅速,由早期的防腐耐磨镀层发展到今天的多功能镀层。
化学镀镍一般由主盐、络合剂、还原剂组成,无需电源,只要使溶液达到一定的温度,溶液就会在铁、钴、镍表面自发沉积一层镍合金金属层,其优点是:只要与溶液接触就能沉积镀层。
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