离子交换法处理化学镍废液主要是吸附和脱附的过程，处理效果取决于树脂的螯合基团，与化学镍废液中的镍离子形成多配位络合物，镍离子从废液中转移至树脂上，达到分离的目的。金属镍在电镀行业排放污水的标准中被列为类污染物，相关部门曾出示过镍废水的排放标准，每升废水中镍的含量不能超过0.5毫克。镍作为微量元素，人类少量接触是没有过大危害的。
化学镀镍工艺所产生的镀层十分稳定，北京碱性化学镍，沉积速度快等优点，但废水难以处理。传统的重金属离子去除方法几乎没有效果，氢氧化物沉淀法虽然可以在废水中迅速剥离镍金属。
化学镀镍工艺主要是溶液中添加了---钠、等还原剂和等镍盐，天津碱性化学镍，利用还原剂将镀液中的镍离子还原为镍原子，并在镀件表面沉积形成保护层的过程。此过程中添加了一些络合剂，与镍离子形成了稳定的络合镍。
含镍废水中要去除镍，大多数情况下，常常采用或普通的除镍剂进行化学中和沉淀，投加pac进行混凝，投加pam进行絮凝，废水处理后进行泥水分离，从而将镍去除。这种方法不仅污泥产量大、材料浪费大、处理成本高，更重要的是不能去除络合镍。
镀层是办理这一问题的较好途径之一，它具有抗还原蚀介质的特征。尤其是当镍磷合金中的品质分数到达0. 11摆布时，其构造布局呈非晶态。非晶态合金在布局上呈长链无序状况。原子分列没有平移周期性，因此具有高耐蚀性及优异的磁学、力学、电学特征。因此，碱性化学镍加工，如果在碳钢基体上镀覆非晶态镍磷合金镀层。得到可抗氯离子侵蚀的质料，在化工装备生产上的好处是不问可知的。当前多见的镍磷合金镀覆技巧有化学镀和恒电流法电镀两种。化学镀由于镀液巩固性差、使用寿命短。沉积速度慢等坏处而不可以用于有高耐蚀要求的化工装备。因此，为能得到巩固的非晶态镍磷合金镀层，而开展的对非晶态镍磷合金电镀的研究 ，有较大的理论和工程代价。
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