很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。可沉积在各种材料的表面上，电镀镍加工，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，---适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
1、电阻低，焊接性好。2、耐腐蚀性强：该工艺处理的金属外观为非晶镀层，耐腐蚀性---好，经---、---、、盐水前期试验，其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。3、模具成形性好：局部---尖角或边缘，不会显得过厚。即脱模性---，无需电镀后磨削加工，沉积层厚度和成分平均。4、耐磨性好：催化处理后的外观为非晶质，电镀镍，即处于---的平面状态，具有自平滑性。因此，在摩擦系数小、非粘着性好、耐磨性高、光滑的情况下，可以代替硬铬使用。5、技术的高适应性：盲孔、深孔、管道、角、间隙的内外表面均可获得平均镀层，因此无论产品结构多么复杂，本技术都有信心处理，没有电镀泄漏。6、外观硬度高：经本技术处理后，天津电镀镍，金属外观硬度可进步一倍以上，钢铁和铜外观可达到hv570。电镀经热处理后，硬度达到hv1000，电镀镍加工厂，用模具电镀后，普通寿命进步了3倍以上。
滚镀与小零件挂镀大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在---地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出，然后分别固定在滚筒左右墙板的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。滚筒的结构、尺寸、大小、转速、导电方式及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层等有关。所以，滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。
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