




电镀镍表面为什么会有白斑?
---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物,高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不,使得镀件表面的颗粒掉进镀液中,在电镀过程中通过搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积,从而使镀层表面出现白斑。
镀层中孔洞白斑,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,酸洗反应越剧烈,电镀镍加工,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。
电化学法处理含镍电镀废水
在电镀工业上,天津电镀镍,电镀镍因其具有抗蚀性、耐磨性、可焊性等特点已广泛被使用,故其工业量仅次于表面镀锌排列第二。
含镍电镀废水如不处理直接排放,不仅对环境造成---污染,并危害人体健康,而且还会造成资源浪费。目前,含镍电镀废水的处理方法和大部分工业废水处理方法一样,大致分为物化法、化学法、生物法或各方法的组合工艺。杨剑[11]通过实验探讨了微电解法处理高浓度含镍电镀废水的效果,电镀镍价格,镍的去除率可达64.09%,有利于后续处理。
检验时用目力观察,按照外观可将镀件分为合格的、有缺陷的和废品三类。外观---包括有,电镀镍,麻点,起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。表面粗糙度测量属于微观长度测量,目前采用方法有比较法、光学法、针描法等多种,针描法中的轮廓仪法由于具有体积小、重量轻、倍率高、测量速度快等优点,被广泛应用。
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