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电镀镍表面为什么会有白斑？

---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物，高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不，使得镀件表面的颗粒掉进镀液中，在电镀过程中通过搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积，从而使镀层表面出现白斑。

镀层中孔洞白斑，可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高，酸洗反应越剧烈，零件表面脱碳后，对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，镀层覆盖不均匀造成的。

电镀镍白斑故障预防处理方法：

1、调整---活化浓度、光亮镍镀液温度以及ph值，然后重新试镀。

2、改进前处理清洗工序，采用超声波清洗的方法，不锈钢化学镀镍报价，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。

3、及时对电镀液进行过滤处理。

4、改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间，避免过腐蚀。

是镀镍过程中常见的故障，所谓，是目力所能见到的细孔。的产生是由于在阴极表面留有气泡，不锈钢化学镀镍，造成绝缘，使金属在该处不能沉积，天津不锈钢化学镀镍，而在气泡旁边的周围则继续增厚，以后气泡逸出或，在该处留下凹陷的痕迹，这样就形成。