电镀镍表面为什么会有白斑？
---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物，高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不，使得镀件表面的颗粒掉进镀液中，在电镀过程中通过搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积，从而使镀层表面出现白斑。
镀层中孔洞白斑，可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高，酸洗反应越剧烈，零件表面脱碳后，对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，镀层覆盖不均匀造成的。
化学镍电镀的发展已有多年的历史。经过多年的研究开发，金属表面镀镍多少钱，化学镍电镀已进入发展成熟期，金属表面镀镍加工厂，其目前的现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。
由于化学镍电镀层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，金属表面镀镍价格，是其他镀种少有的。所以，化学镍电镀的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
电镀镍结晶极其细小，具有优良的抛光性能，经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在---中可长期保持其光泽。常用于光亮装饰，修复被磨损、被腐蚀的零件，也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性---，外观更美。其电镀镍的加工量仅次于电镀锌而居第二位，天津金属表面镀镍，其消耗量占到镍总产量的10%左右。镍镀层的硬度比较高，厚的镀镍层具有---的耐磨性，可作为耐磨镀层。
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