镀层分布
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，天津金属表面镀镍，在牙底处沉积薄。
而热浸镀锌正好相反，金属表面镀镍加工厂，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向，金属表面镀镍，也是产品。
镀镍的应用主要在以下几个方面：
一是利用镍的光滑性，为镀件增加美观性，做为装饰层直接镀还---镀铬件和镀金层的打底层。二是考虑到镍的耐磨性，金属表面镀镍价格，一些印染辊的镀镍层。三是镍的抗腐蚀性，保护镀件减缓来自空气环境中的化学腐蚀，延长使用寿命。四是可以电镀镍到达修复零件的目的。
首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。
电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。
电镀反应中的电化学反应：被镀的零件为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴极均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时，则在阴极发生如下反应：从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子mn+从阴极上获得n个电子，还原成金属m。
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