




首先电镀液有六个要素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。
电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。
电镀反应中的电化学反应:被镀的零件为阴极,与直流电源的负极相连,金属阳极与直流电源的正极联结,阳极与阴极均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时,则在阴极发生如下反应:从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子mn+从阴极上获得n个电子,还原成金属m。
电镀层的厚度及其均匀性是镀层的重要标志,它在很大程度上影响产品的---性和使用寿命。电镀层的厚度测量方法分破坏性测量和非破坏性测量两大类。破坏性测量方法包括:计时液流法、点滴测厚法、库伦法、金相法等;非破坏性测量方法包括:磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线光谱法等。镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法、浸渍法、电涂法、气体渗透法等。
电镀镍表面为什么会有白斑?
---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物,高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不,使得镀件表面的颗粒掉进镀液中,在电镀过程中通过搅拌作用,金属表面镀镍厂,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积,从而使镀层表面出现白斑。
镀层中孔洞白斑,金属表面镀镍多少钱,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,金属表面镀镍价格,酸洗反应越剧烈,天津金属表面镀镍,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。
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