




化学镍电镀的性能特点
1.工艺设备简单,金属表面镀镍价格,不需整流电源、输电系统及辅助电板,操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。
2.化学镍电镀整个工艺流程有---的性,它能---整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟rohs指令规定的铅pb,hg,镉cd, 铬cr,pbb,醚pboe六种---。
3.镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力接近100%,无明显的边缘效应,因此---适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀,镀层表面光洁、平整、美观。
4.---地味,无三废排放,天津金属表面镀镍,属大力推广的---产品,通过sgs国际通标测试符合欧盟标准。
退镍前必须将工件表面的油污清洗干净,金属表面镀镍,并退除电镀铬层,否则铬层会阻碍退镍过程中化学反应的进行。该退镍工艺也可用于退除铜或铁基体上的铜电镀层。---强调的是,不可将用于退除铜基体上镍层的退镍粉用于退除钢铁基体上的镍层,否则会发生---的点蚀。随着退镍量的增加以及化学反应的进行,反应产物不断增多,溶液粘度不断增大,退镍速度逐渐降低;当反应到一定程度时,即使在原溶液中按比例加入退镍粉和---,退镍速度也不会加快,此时应更换新的溶液。
电镀镍表面为什么会有白斑?
---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物,高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不,使得镀件表面的颗粒掉进镀液中,在电镀过程中通过搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积,从而使镀层表面出现白斑。
镀层中孔洞白斑,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,酸洗反应越剧烈,天津金属表面镀镍,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。
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