




退镍前必须将工件表面的油污清洗干净,并退除电镀铬层,否则铬层会阻碍退镍过程中化学反应的进行。该退镍工艺也可用于退除铜或铁基体上的铜电镀层。---强调的是,不可将用于退除铜基体上镍层的退镍粉用于退除钢铁基体上的镍层,否则会发生---的点蚀。随着退镍量的增加以及化学反应的进行,反应产物不断增多,溶液粘度不断增大,退镍速度逐渐降低;当反应到一定程度时,即使在原溶液中按比例加入退镍粉和---,退镍速度也不会加快,此时应更换新的溶液。
化学镍电镀的性能特点化学镍电镀是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,晶粒细,致,致密,电镀化学镍,孔隙率低及摩擦系数小等优点。化学镍电镀磷合金为非晶体态结构,镀层致密,电镀化学镍加工,无孔,耐腐性远高于电镀镍,化学镍电镀层硬度较强(hv500-550),镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到(hv800-1200),所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用,更可贵的是化学镍电镀层兼备了---的耐腐与耐磨性能。钎焊性能好,根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。由于五金机械、电子计算机、通信等---产业的迅速发展,为化学镍电镀提供了---的市场。
耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,还是装饰性镀层、功能性镀层,对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀,产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,对---产品的安全使用具有重要的意义。有一些镀层用在有摩擦的部位,需要有---的耐磨性,天津电镀化学镍,一般认为镀层硬度高,电镀化学镍多少钱,相应的耐磨性---,因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低,此办法不是很科学,因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度,还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试,多数是模拟实际使用情况,做磨耗试验。
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