




电镀镍表面为什么会有白斑?
---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物,铝合金化学镀镍,高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不,使得镀件表面的颗粒掉进镀液中,在电镀过程中通过搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积,从而使镀层表面出现白斑。
镀层中孔洞白斑,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,酸洗反应越剧烈,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,铝合金化学镀镍加工,在直流电的作用下,以被镀金属为阴极,欲镀金属或者其他惰性导体为阳极,通过电解作用,在基体表面上获得结合牢固的金属膜的表面工程技术。
电镀的目的是为了---材料的外观,同时赋予材料表面的各种物理化学性能,如耐蚀性、装饰性、耐磨性、钎焊性以及导电、磁、光学性能等。
镀镍层属阴极性保护层,对底金属仅起机械保护作用。除某些器械、电池外壳直接使用外,镀镍层常常用作底层或中间隔层,广泛用于日用五金、轻工、家电、机械等行业。
首先我们来了解下什么是电镀,铝合金化学镀镍报价,电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,天津铝合金化学镀镍,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。
镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。其缺点是具有多孔性,为克服这一缺点,可采用多层金属镀层,而镍为中间层。镍对铁为阴极性镀层,对铜为阳极性镀层。
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