电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
解决电镀镍常见故障的办法
镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，天津金属表面镀镍，所以带人的铜溶液是主要的污染源。重要的是，金属表面镀镍，要把挂具所沾的铜溶液减少到程度，为了消除镀镍槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在02-0.5a/dm2的电流密度下电解处理。前处理---、底镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触---都会影响镀层色泽。
1.化学镍电镀厂家介绍，每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽，以去除有害微粒，金属表面镀镍加工，掉入镀槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质，可用稀浸泡去除，然后用清水反复冲洗干净，放入1:1---中浸泡20—30分钟(中和)，水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。
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