




ph值对镀层耐腐蚀性的影响:随着工作液中ph值的增加(4.5~ 5.5),镀层中磷含量在逐渐降低,天津电镀化学镍,而镀层中的磷是提高镀层耐腐蚀性的有益元素,因此ph值的增加反而会导致耐腐蚀性能降低。
ph值对镀层硬度的影响:随着镀液中ph值的增加(4.5~5.5),镀层中磷含量呈减少的趋势,而镀层硬度与镀层中磷含量有密切的关系,磷含量减少,硬度增大。因此,随着ph值的增大,镀层硬度增大。
次亚磷酸盐(还原剂)浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度,可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到极,继续增加次亚磷酸盐的浓度,不仅沉积速度提不高,反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液,电镀化学镍加工,当ph值偏高时,镀液自行分解的趋势愈---,其原因是:次亚磷酸盐的浓度过高时,镀液的化学能得到提高从而处于更高能位,但化学镀镍是属于液相(镀液)、固相(镀层)、气相(析出的氢气)的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时,就加速了液相组元转向固相、气相的趋势,即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素(如局部温度过高,有浑浊沉淀物等),---容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时,如果ph值也偏高,就会---降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点,并造成工件表面上有许多颗粒状。
化学镍废液按照ph的不同可分为酸性镀液和碱性镀液,还原剂大多以---钠为主,在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠,是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。目前对于化学镍废液处理有三个处理方向:(1)直接处理(2)镍、磷回收(3)再生利用,基于不同目的选择的处理方式不同,目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。
由于化学镍废液中镍大部分以络合物的形式存在,常规加减沉淀法很难将镍除去,需---行氧化破络处理,电镀化学镍多少钱,再沉淀,但这种方法往往处理不。螯合沉淀是采用hmc-m2除镍剂,电镀化学镍,其能与络合镍直接发生螯合反应,无需破络,即可去除镍,去除,操作工序简单。
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