




电镀镍的分类
从镀镍液的类型主要有---盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、---盐型等。其中以---盐型(低氯化物)即称之谓watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用为普遍。
光亮镍:可以省去繁重的抛光工序,---操作条件,节约电镀和抛光材料,还能提高镀层的硬度,便于实现自动化生产。但是光亮镀镍层中含硫,金属表面镀镍加工厂,内应力和脆性较大,耐蚀性不如镀暗镍层,为了克服这些缺点,可采用多层镀镍工艺,使镀层的机械性能和耐蚀性得到---的---。
电镀镍是电镀工艺中的一种。将要镀镍的工件清洁处理(除油、除锈)后挂入盛有镀镍溶液的电镀槽中的阴极上,阳极挂有纯度---的金属镍,在直流电的作用下,金属镍以离子状态进入镀液,并不断向阴极迁移,后在阴极上得到电子还原为镍金属,逐渐形成金属镍镀层。
镀镍溶液大都是---体系,主要成分是、、硼酸及添加剂。也有以盐的镀镍溶液。镀镍是以---盐为还原剂,经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。
电镀镍表面为什么会有白斑?
---在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物,金属表面镀镍多少钱,高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。---在镀层表面的颗粒是由于清洗不,使得镀件表面的颗粒掉进镀液中,在电镀过程中通过搅拌作用,天津金属表面镀镍,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积,从而使镀层表面出现白斑。
镀层中孔洞白斑,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,酸洗反应越剧烈,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。
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