华钿铭锦-天津电镀镍

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    2023-10-13

张天胜
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解决电镀镍常见故障的办法

镀层脆、可焊性差

当镀层受弯曲或受到一定程度的磨损时,通常会显露出镀层的脆性,天津电镀镍,这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多,电镀镍加工,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,电镀镍价格,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。

镀层烧焦

硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因



1.化学镍电镀厂家介绍,电镀镍加工厂,每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况---后再批量入槽生产。

2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽,以去除有害微粒,掉入镀槽内的工件应及时捞出。

3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质,可用稀浸泡去除,然后用清水反复冲洗干净,放入1:1---中浸泡20—30分钟(中和),水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。



电镀镍的---主要在:前处理---、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导---镀镍层出现,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。

1)阳极钝化

阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。

2)结合力低

如果铜镀层未经活化去除氧化层铜和镍之间的附着力就差,就会产生镀层剥落现象。如果电流中断有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低,也会产生剥落现象。



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