次亚磷酸盐（还原剂）浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度，可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到极，天津电镀化学镍，继续增加次亚磷酸盐的浓度，不仅沉积速度提不高，反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液，电镀化学镍报价，当ph值偏高时，镀液自行分解的趋势愈---，其原因是：次亚磷酸盐的浓度过高时，镀液的化学能得到提高从而处于更高能位，但化学镀镍是属于液相（镀液）、固相（镀层）、气相（析出的氢气）的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时，就加速了液相组元转向固相、气相的趋势，即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素（如局部温度过高，有浑浊沉淀物等），---容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时，如果ph值也偏高，就会---降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点，并造成工件表面上有许多颗粒状。
化学镍废液按照ph的不同可分为酸性镀液和碱性镀液，电镀化学镍，还原剂大多以---钠为主，在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠，电镀化学镍多少钱，是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。
目前对于化学镍废液处理有三个处理方向：（1）直接处理（2）镍、磷回收（3）再生利用，基于不同目的选择的处理方式不同，目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。
干化法
湛清干化法是化学镍废液处理的一种---处理方法。化学镍废液处理干化设备可处理将高盐、高cod的化学镍废液，将废液直接干化为固体出料，干料含水率＜10%，可直接委外，无需特殊预处理，操作简便，处理效果稳定。
ph值对镀层耐腐蚀性的影响：随着工作液中ph值的增加（4.5~ 5.5），镀层中磷含量在逐渐降低，而镀层中的磷是提高镀层耐腐蚀性的有益元素，因此ph值的增加反而会导致耐腐蚀性能降低。
ph值对镀层硬度的影响：随着镀液中ph值的增加（4.5~5.5），镀层中磷含量呈减少的趋势，而镀层硬度与镀层中磷含量有密切的关系，磷含量减少，硬度增大。因此，随着ph值的增大，镀层硬度增大。
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