关于用在特定场所的机器零件来说，当要求它既美观又有好的耐蚀性时，铝合金化学镀镍厂家，人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来办理问题，如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙，往往非常难对其施镀，大概是受镀后的零件耐蚀性仍然非常差，且侵蚀往往从零件里面首先并向表面扩大，达不到预期的效果。所以，粉末冶金零件的电镀问题永远以来被人们视---题。迄今为止，国内仅有少数厂家办理了粉末冶金零件的电镀问题，但亦由于镀前必须先填堵孔隙，由此带来电镀工艺复杂化，电镀老本大幅度进步，使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。
作者通过大批实验，胜利地使用化学催化技巧在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度匀称且致密的非晶态ni-p合金。由于镀层是在零件表面催化反应获取的，镀层与零件表面是化学键的连结，于是其连结强度---;又因镀层呈非晶态布局，其耐蚀机能也非常佳。实验证明，粉末冶金零件的化学镀镍层完满足实际使用的要求。
增加剂对化学沉积速率和描写的影响探索了化学镀ni-p和ni-w-p等体系中镀液组成和增加剂的好处。实验发现，在无增加剂的化学镀ni-p液中，ni2+、nah2po2浓度和ph值的进步，可使化学沉积速率加快，并且ni2+浓度和ph值的进步有益于ni沉积量的增加，而nah2po2则明显激动p沉积量的上涨。镀液中含有增加剂时，发现（tu）有助于ni2+的还原，但抑制nah2po2的氧化；---对ni2+的还原和nah2po2的氧化均有激动好处；而la2o3对nah2po2的氧化有益。镀液中含有tu与不含tu时镀层描写有较大差别，后者表面颗粒微细，截面中含有大批闲暇，铝合金化学镀镍价格，而前者颗粒尺寸大，天津铝合金化学镀镍，截面闲暇少，归因于tu抑制成核历程及h+的还原。
镀层的光亮度
与淡黄色的电镀镍相比，大多数化学镀镍层为银白色，具有优良的耐变色性能，亮度可以保持更长时间。对于镍磷化学镀层来说，铝合金化学镀镍，随着磷含量的增加，镀层光亮度也增加，在化学镀液中加入一定量的光亮剂后， 镀层的反光率可以达到 80%以上。近的研究表明，化学镀镍铜磷合金的光亮度好且具有---的抗变色能力。
镀层的硬度
电镀硬铬层的硬度为960hv，在加热时，硬度急剧下降。但是，经 400℃×1h 热处理的化学镀镍层硬度可达 1100hv，且在室温至 400℃时，镀层的硬度变化不大，因此，化学镀镍层是一种耐热镀层，适合于摩擦生热的情形下使用，而电镀硬铬层只能适用于常温下使用。
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