电镀镍表面为什么会有白斑?
由于镀液温度高,镀件镀铜后若不带酸入光亮镍槽,铜镀层将发生氧化,而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续进行,---活化液浓度逐渐变低,金属表面镀镍加工厂,光亮镍镀液ph值缓慢上升,活化能力也逐渐降低,金属表面镀镍,在镀件的边缘,由于光亮镍镀液温度较高,整体活化能力降低,铜层产生间断、不规则的氧化,随后在镀光亮镍时就出现了白斑,金属表面镀镍价格,这是镀件出现白斑的---原因。
电镀镍的分类
从镀镍液的类型主要有---盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、---盐型等。其中以---盐型(低氯化物)即称之谓watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用为普遍。
光亮镍:可以省去繁重的抛光工序,---操作条件,节约电镀和抛光材料,还能提高镀层的硬度,便于实现自动化生产。但是光亮镀镍层中含硫,内应力和脆性较大,耐蚀性不如镀暗镍层,为了克服这些缺点,可采用多层镀镍工艺,使镀层的机械性能和耐蚀性得到---的---。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,天津金属表面镀镍,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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