由于化学镀镍的废水中加入的edta、柠檬酸等络合剂与镍离子反应生成稳定的络合物，市面上针对这一废水普遍的处理方法就是使用芬顿反应进行破络后再投加常规水处理除镍处理。这种方法具有一定的处理效果，但是该方法的弊端也十分明显，化学镍废水的浓度变化导致加---需要不断调整，天津化学镀镍，产生的污泥量也较大。
一款中磷化学镍的---不好在于它的镀液配方。中磷化学镍中的主盐就是镍盐，如、、---镍等，由他们提供化学镍反应过程中所需要的镍离子。
在早期人们曾用过做主盐，但由于氯离子在存在不仅会降低镀层的耐腐蚀性能，北京化学镀镍，还会产生应力，所以目前很少人使用。
化学镍电镀与化学镀镍的区别
1.化学镀镍层是---均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，化学镀镍加工，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
2.化学镍电镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
3.化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。
ph值对沉积速度的影响：对于酸性化学镍而言，ph值增加（4.5~5.5）有利于提高镀层速率，天津化学镀镍，但对镀液的稳定性不利，在施镀的过程中，ph值下降的不仅快，对镀层和镀层的附着力均有不利的影响。因此，在镀化学镍的过程中，要严格控制镀液中的ph值。
ph值对镀层厚度的影响：在相同的施镀时间，随着镀液ph值的增大（4.5~5.5），镀层厚度会随着增加。ph值对镀层磷含量的影响：在工作液组分和温度不变的情况下，随着ph值的增大（4.5~5.5），镀层中的磷含量会逐渐降低。
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