化学镀镍的镀层性能特点
1.镀层成分：化学镀镍镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97%，天津不锈钢化学镀镍，合金成分3-14%。
2.结合力：镀层合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力。钢或铝合金300-400mpa，铜140-160mpa，不锈钢化学镀镍多少钱，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。
3.镀层硬度：镀态300-500hv，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000hv，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。
4.抗腐蚀性：镀层率底，又是非晶态结构，不锈钢化学镀镍加工，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有优良的抗腐蚀性能。---是高磷镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在很多行业中可以代替不锈钢。
比较理想的镍离子来源是---镍，使用它不至于在镀液中积存大量的---根，也不至于在使用中随着补加---钠而带入大量钠离子，但因其价格原因而不能被工艺化所应用。
目前应用的镍盐就是，由于制造工艺的不同而有两种结晶水的。因为是主盐，用量比较大，在上镀过程中还要进行不断的补加，所含杂质元素会在镀液的积累，会造成镀液镀速下降、寿命缩短，还会影响到镀层的性能，尤其是耐腐蚀性能。
耐腐蚀性能
化学镀镍是一种均匀的非晶态结构，它不存在晶界、位错、层错之类的缺陷，且与基体结合致密， 腐蚀介质难于通过结合界面而侵蚀到基体金属，耐腐蚀性比电镀铬要好。另外，化学镀镍几乎不受海水、盐水、淡水的侵蚀，在hcl 和---中的耐腐蚀性比不锈钢要好，它---多种介质的侵蚀，例如高浓度、、乳酸等。
耐磨性能
对于中高磷镀层而言，经过适当的热处理后，镍磷合金镀层的拥有较好的自润滑性能，而低磷镀层拥有较高的硬度，但是在进行的磨损性能试验证明高磷镀层的耐磨---于低磷合金镀层。为了提高镍磷镀层的耐磨性，在镍磷镀层中加入硬度---的钨，形成三元合金镀层，其耐磨性能大幅提高。
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