




镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度,当镀液ph值又偏高时,易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀,从而使镀液混浊,极易触发镀液的自行分解,并造成工件表面上有许多颗粒状。络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时,亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低,铝合金化学镀镍多少钱,随着化学镀镍的进行,亚磷酸根将不断地增加,会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点,从而出现沉淀的现象。这些沉淀物,将是镀液自行会解的触发剂之一,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
一般来说可以通过对镀铬层加以修复,天津铝合金化学镀镍,这个问题就能够得到及时解决,而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模),以提高其表面耐热、易成模性能。
我们在实践中发现,模具镀化学镍的关键在于:
1、镀前准备,如工装夹具设计与选择以及装夹方法。
2、在施镀过程中要注意镍沉积条件,镀层结合强度、硬度,厚度三者关系。
3、镀液一定要选择的化学镍施镀,这样才能---镀层均匀;
4、镀后应作去应力处理,这样耐磨性、耐蚀性和结合力会---
化学镀镍的镀层性能特点
1.镀层成分:化学镀镍镀层合金(镍磷硼合金),其中镍86-97%,合金成分3-14%。
2.结合力:镀层合金与基体之间是金属键结合,连结坚固,结合力。钢或铝合金300-400mpa,铜140-160mpa,铝合金化学镀镍厂家,是电镀的6-8倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。
3.镀层硬度:镀态300-500hv,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000hv,接近电镀硬铬的硬度,铝合金化学镀镍价格,但综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。
4.抗腐蚀性:镀层率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。---是高磷镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。
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