若以石墨或---石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性，金属表面镀镍加工，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。在电镀中，天津金属表面镀镍，由于电镀镍具有很多优---能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
化学镍电镀的发展已有多年的历史。经过多年的研究开发，化学镍电镀已进入发展成熟期，其目前的现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。
由于化学镍电镀层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，天津金属表面镀镍，化学镍电镀的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
电镀镍的---主要在：前处理---、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导---镀镍层出现，而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障，基本问题就控制住了。
1)阳极钝化
阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
2)结合力低
如果铜镀层未经活化去除氧化层铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。
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