




化学镍电镀的发展已有多年的历史。经过多年的研究开发,化学镍电镀已进入发展成熟期,电镀镍加工,其目前的现状可概括为:技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。
由于化学镍电镀层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镍电镀的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
化学镍电镀的特点有哪些
1.深镀能力
电镀因受到电力线分布的---及工件金属对外电源的屏蔽作用而---了电镀的深镀能力;化学镀因仅靠自身的催化氧化还原反应而沉积得到的镀层,因此只要---镀液能够与工件表面---润湿及生成气体能够及时排出,镀层可制地在工件表面仿形。
2.耐腐蚀性能
化学镍电镀因拥有较低的孔隙率及镀层表面的易钝化性而使得化学镀层拥有较高的耐腐蚀性能。同时化学镍电镀层的耐候性也明显优于电镀镍层。
3.硬度
化学镍电镀层在一定温度下,其组织金相可以从迷散的ni—p状态转变为ni3p晶相状态而拥有较高的硬度,天津电镀镍,电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。
4.钎焊性能
化学镍电镀层---是低磷化学镍电镀层拥有---的钎焊性能,电镀镍加工厂,但电镀镍层就没有这一性能。
镀镍的应用面很广,金属镍具有较高的化学稳定性,结晶细腻,易抛光,硬度较高的特点。
电镀镍层在空气中的稳定性---,镀层具有很强的钝化能力,在基体表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。可作为防护装饰性镀层,保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀;
镍镀层的硬度比较高,厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。---是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。
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