




可焊性
化学镀镍在电子工业中的应用主要是在分立器件上,这不仅要求镀层有---的耐磨性、耐蚀性和电接触性能,天津化学镀镍,而且要求镀层有较好的可焊性,例如,发电机中的铝散热片的可焊性较差,若在铝基体表面镀上一层 7~8um 的化学镀镍层,就能提高其可焊性,解决了铝散热片和晶体管的连接问题。另外,北京化学镀镍,化学镀镍还可用于高能微波器件、接插件和潜水艇的通信元件上。在一般情况下,采用扩展面积法来测量化学镀镍层的可焊性,即采用φ1.5mm 的焊锡丝放在镀层的表面上,在 400℃和氢氮混合气体中加热 30min,测定扩展面积,就能得到可焊性与镀层含磷量的关系,扩散面积越大,镀层的可焊性越好。
化学镀镍的分步过程如下:
将金属浸入一系列预处理浴中。这些浴槽中的每一个都含有特定的化学物质,化学镀镍,可以去除金属表面上的油、油脂、污垢和其他污染物。这提高了沉积物在基材表面上的附着力。使用的清洁化学品取决于表面材料。
清洁后,某些金属基材需要在锌酸盐水溶液中进一步处理。这往往是化学镀镍化学品制造商提供的专有解决方案。
一旦浸入镀液中,镍和磷离子就会沉积在金属基材表面上。
根据表面需要的厚度,沉积过程可以在每小时 5 微米到 25 微米之间进行。
一旦达到所需的镀层厚度,将基板从镀液中取出并进行检查。
镀层度厚度40-100微米,其耐蚀性(分外是碱性介质和)、耐机械打击性和耐温度遽变性超过塘瓷衬里反应罐,老本仅为珐琅罐的3/4。镍磷镀板式换热器和立管工换热器:施以30-50微米镀层,在海水、天染水以及常用的化工介质中的使用寿命可进步2-3倍。镍磷镀已胜利的用于球阀的球体、蝶阀,可降低老本,延伸使用寿命。镍磷镀用于油田的管道、连杆泵、泥浆泵和阀门中已获取的防护结果。废气排管和,管内镀25微米厚的镀层可获取---的防护结果,可降低老本。差动小齿轮轴和同步齿轮:施以25微米镀层,化学镀镍加工厂,400℃热---2小时,硬度达hrc65,不但延伸了使用寿命,且降低了运行中的杂音。镀以15-20微米的镀层。显赫进步模具的耐蚀性和耐磨性,进步产品的表观。
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