




化学镀镍的分步过程如下:
将金属浸入一系列预处理浴中。这些浴槽中的每一个都含有特定的化学物质,可以去除金属表面上的油、油脂、污垢和其他污染物。这提高了沉积物在基材表面上的附着力。使用的清洁化学品取决于表面材料。
清洁后,某些金属基材需要在锌酸盐水溶液中进一步处理。这往往是化学镀镍化学品制造商提供的专有解决方案。
一旦浸入镀液中,镍和磷离子就会沉积在金属基材表面上。
根据表面需要的厚度,沉积过程可以在每小时 5 微米到 25 微米之间进行。
一旦达到所需的镀层厚度,将基板从镀液中取出并进行检查。
化学镀镍的维护:
一、在施镀过程中,由于成分的不断消耗,镀速会有所减慢,可根据气泡的多少来添加补充剂a和c,按a:c=1:1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍,铝合金化学镀镍报价,需补加a和c 各式各10毫升。当大量补充a和c 时,要先降温停镀,天津铝合金化学镀镍,再加入a,c补充剂,并搅拌均匀,铝合金化学镀镍,才能进行镀镍。
二、施镀过程中,镀液ph值会有变化,新鲜镀液ph控制在4.7-4.8,随着镀液老化,ph值会慢慢升高。
三、对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。
ph值对沉积速度的影响:对于酸性化学镍而言,ph值增加(4.5~5.5)有利于提高镀层速率,铝合金化学镀镍加工,但对镀液的稳定性不利,在施镀的过程中,ph值下降的不仅快,对镀层和镀层的附着力均有不利的影响。因此,在镀化学镍的过程中,要严格控制镀液中的ph值。
ph值对镀层厚度的影响:在相同的施镀时间,随着镀液ph值的增大(4.5~5.5),镀层厚度会随着增加。ph值对镀层磷含量的影响:在工作液组分和温度不变的情况下,随着ph值的增大(4.5~5.5),镀层中的磷含量会逐渐降低。
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