




电镀镍表面为什么会有白斑?
由于镀液温度高,天津金属表面镀镍,镀件镀铜后若不带酸入光亮镍槽,铜镀层将发生氧化,而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续进行,---活化液浓度逐渐变低,光亮镍镀液ph值缓慢上升,活化能力也逐渐降低,在镀件的边缘,由于光亮镍镀液温度较高,整体活化能力降低,铜层产生间断、不规则的氧化,随后在镀光亮镍时就出现了白斑,金属表面镀镍加工厂,这是镀件出现白斑的---原因。
在没有杂质的情况下,一个简单而有效的方法为加入防剂,在光泽性镀镍中可加入润湿剂如十二烷基---钠,用量为0.01~0.05克/升。在普通镀镍中,可在每天工作完毕之后加入0.1毫升/升。加入后将溶液予以搅拌。在(或其它氧化剂)的存在下,本来h+在阴极还原成h2的反应由氧化剂在阴极上的还原而取代之,使氢气泡无以产生,天津金属表面镀镍,亦可避免。但镀液内如含有过多的杂质,则这些措施的效果亦受到影响,甚至无效,这时就应对镀液进行净化处理。
镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,金属表面镀镍加工,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
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