化学镀镍的分步过程如下：
将金属浸入一系列预处理浴中。这些浴槽中的每一个都含有特定的化学物质，可以去除金属表面上的油、油脂、污垢和其他污染物。这提高了沉积物在基材表面上的附着力。使用的清洁化学品取决于表面材料。
清洁后，碱性化学镍，某些金属基材需要在锌酸盐水溶液中进一步处理。这往往是化学镀镍化学品制造商提供的专有解决方案。
一旦浸入镀液中，镍和磷离子就会沉积在金属基材表面上。
根据表面需要的厚度，沉积过程可以在每小时 5 微米到 25 微米之间进行。
一旦达到所需的镀层厚度，将基板从镀液中取出并进行检查。
ph值对镀层耐腐蚀性的影响：随着工作液中ph值的增加（4.5~ 5.5），镀层中磷含量在逐渐降低，而镀层中的磷是提高镀层耐腐蚀性的有益元素，因此ph值的增加反而会导致耐腐蚀性能降低。
ph值对镀层硬度的影响：随着镀液中ph值的增加（4.5~5.5），镀层中磷含量呈减少的趋势，而镀层硬度与镀层中磷含量有密切的关系，磷含量减少，硬度增大。因此，碱性化学镍价格，随着ph值的增大，镀层硬度增大。
耐腐蚀性能
化学镀镍是一种均匀的非晶态结构，碱性化学镍多少钱，它不存在晶界、位错、层错之类的缺陷，且与基体结合致密， 腐蚀介质难于通过结合界面而侵蚀到基体金属，耐腐蚀性比电镀铬要好。另外，化学镀镍几乎不受海水、盐水、淡水的侵蚀，在hcl 和---中的耐腐蚀性比不锈钢要好，它---多种介质的侵蚀，例如高浓度、、乳酸等。
耐磨性能
对于中高磷镀层而言，经过适当的热处理后，镍磷合金镀层的拥有较好的自润滑性能，而低磷镀层拥有较高的硬度，天津碱性化学镍，但是在进行的磨损性能试验证明高磷镀层的耐磨---于低磷合金镀层。为了提高镍磷镀层的耐磨性，在镍磷镀层中加入硬度---的钨，形成三元合金镀层，其耐磨性能大幅提高。
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