退镍前必须将工件表面的油污清洗干净，并退除电镀铬层，否则铬层会阻碍退镍过程中化学反应的进行。该退镍工艺也可用于退除铜或铁基体上的铜电镀层。---强调的是，不可将用于退除铜基体上镍层的退镍粉用于退除钢铁基体上的镍层，否则会发生---的点蚀。随着退镍量的增加以及化学反应的进行，电镀镍价格，反应产物不断增多，溶液粘度不断增大，退镍速度逐渐降低；当反应到一定程度时，即使在原溶液中按比例加入退镍粉和---，天津电镀镍，退镍速度也不会加快，此时应更换新的溶液。
化学镍电镀的性能特点
1.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。
2.化学镍电镀整个工艺流程有---的性，它能---整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟rohs指令规定的铅pb，hg，镉cd， 铬cr，pbb，醚pboe六种---。
3.镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，电镀镍厂家，无明显的边缘效应，因此---适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。
4.---地味，无三废排放，属大力推广的---产品，通过sgs国际通标测试符合欧盟标准。
镍封：是镀液加入直径0.01-1um的不溶性固体微粒，共沉积而形成复合镀镍层。在其上沉积铬层时，形成微孔铬层。可以消除镀铬层中的内应力，减少镀层的应力腐蚀，更重要的是铬层上的大量微孔，将镍层大面积地暴露出来，在腐蚀介质的作用下，铬与镍组成腐蚀电池，铬层为阴极，暴露的镍层为阳极而遭腐蚀，改变了大阴阳极的腐蚀模式，使得腐蚀电流被分散到整个镀镍层上，防止产生大而深的直贯基体的少量腐蚀沟纹和凹坑，使镀层的腐蚀速度减小，且向横向发展，---的提高了镀层的耐腐蚀性能。
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