




化学镀镍的分步过程如下:
将金属浸入一系列预处理浴中。这些浴槽中的每一个都含有特定的化学物质,可以去除金属表面上的油、油脂、污垢和其他污染物。这提高了沉积物在基材表面上的附着力。使用的清洁化学品取决于表面材料。
清洁后,某些金属基材需要在锌酸盐水溶液中进一步处理。这往往是化学镀镍化学品制造商提供的专有解决方案。
一旦浸入镀液中,镍和磷离子就会沉积在金属基材表面上。
根据表面需要的厚度,沉积过程可以在每小时 5 微米到 25 微米之间进行。
一旦达到所需的镀层厚度,将基板从镀液中取出并进行检查。
二元合金
应用化学镀镍广的是阀门制造业,钢铁制造的球阀,经高磷化学镀镍 12~25um,碱性化学镍厂,可提高耐蚀性,碱性化学镍, 其使用寿命延长1倍以上。碳钢坚固件镀上25~50um 厚的高磷化学镀镍层,可代替不锈钢坚固件。经化学镀镍保护的抽油泵,---达4年以上,同样未加保护的抽油泵的寿命只有6个月。中田对管道、阀门和泥浆泵等部位进行化学镀磷合金,从而使这些零件具有抗h2s和hcl腐蚀的能力,---提高其使用寿命。
离子交换法处理化学镍废液主要是吸附和脱附的过程,碱性化学镍加工,处理效果取决于树脂的螯合基团,与化学镍废液中的镍离子形成多配位络合物,镍离子从废液中转移至树脂上,天津碱性化学镍,达到分离的目的。金属镍在电镀行业排放污水的标准中被列为类污染物,相关部门曾出示过镍废水的排放标准,每升废水中镍的含量不能超过0.5毫克。镍作为微量元素,人类少量接触是没有过大危害的。
化学镀镍工艺所产生的镀层十分稳定,沉积速度快等优点,但废水难以处理。传统的重金属离子去除方法几乎没有效果,氢氧化物沉淀法虽然可以在废水中迅速剥离镍金属。
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