




电镀镍的---主要在:前处理---、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导---镀镍层出现,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。
1)阳极钝化
阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
2)结合力低
如果铜镀层未经活化去除氧化层铜和镍之间的附着力就差,就会产生镀层剥落现象。如果电流中断有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低,金属表面镀镍厂,也会产生剥落现象。
电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高,又要导电性好的地方。电镀镍层在空气中的稳定性---,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍有优良的抛光性能,经抛光后其光泽可长期保持,金属表面镀镍加工厂,且镍镀层的硬度较高可提高紧固件的耐磨性。
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
电镀镍白斑故障预防处理方法:
1、调整---活化浓度、光亮镍镀液温度以及ph值,然后重新试镀。
2、改进前处理清洗工序,采用超声波清洗的方法,使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。
3、及时对电镀液进行过滤处理。
4、改进酸洗工艺:主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间,天津金属表面镀镍,避免过腐蚀。
是镀镍过程中常见的故障,所谓,是目力所能见到的细孔。的产生是由于在阴极表面留有气泡,造成绝缘,使金属在该处不能沉积,而在气泡旁边的周围则继续增厚,以后气泡逸出或,在该处留下凹陷的痕迹,这样就形成。
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