




电镀镍的分类
从镀镍液的类型主要有---盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、---盐型等。其中以---盐型(低氯化物)即称之谓watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用为普遍。
光亮镍:可以省去繁重的抛光工序,---操作条件,节约电镀和抛光材料,还能提高镀层的硬度,便于实现自动化生产。但是光亮镀镍层中含硫,内应力和脆性较大,耐蚀性不如镀暗镍层,为了克服这些缺点,可采用多层镀镍工艺,使镀层的机械性能和耐蚀性得到---的---。
高应力镍:获得较大应力,容易龟裂成微裂纹的镍层,电镀镍厂家,叫做高应力镍。是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于内应力大,在它的表面按常规镀0.2-0.3um的普通铬层后,铬层与应力的相互作用,天津电镀镍,产生大量微裂纹,铬层表面形成均匀的微裂纹。与镍封一样,铬层成为微间断铬,电镀镍,在腐蚀介质的作用下,这些裂纹部位组成---个微电池,---阳极,从而提高镀层的腐蚀性能。
化学镍电镀工艺特点
一、化学镍电镀优异的防腐性能:也就是化学镍电镀层非晶态的特点,电镀镍价格,---是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆。
二、均镀、深镀能力:也就是对各种几何形状,尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆,主要针对其无孔不入的特点。
三、化学镍电镀:---的可焊性(尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆)。
四、化学镍电镀:高硬度与高耐磨性能(主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆)。
五、化学镍电镀电磁屏蔽性能(主要对计算机硬盘、接插件等电子元器件的表面镀覆)。
六、化学镍电镀适应绝大多数金属基体表面处理的特性(主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆);化学镍电镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如物等---,所以化学镍电镀比电镀要一些。
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