耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力，它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层，还是装饰性镀层、功能性镀层，对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀，产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能，评价产品使用寿命的重要手段，对---产品的安全使用具有重要的意义。有一些镀层用在有摩擦的部位，需要有---的耐磨性，一般认为镀层硬度高，金属表面镀镍厂，相应的耐磨性---，因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低，此办法不是很科学，因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度，还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试，多数是模拟实际使用情况，金属表面镀镍多少钱，做磨耗试验。
电镀镍的---主要在：前处理---、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导---镀镍层出现，而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障，基本问题就控制住了。
1)阳极钝化
阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
2)结合力低
如果铜镀层未经活化去除氧化层铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。
化学镍电镀工艺特点
一、化学镍电镀优异的防腐性能：也就是化学镍电镀层非晶态的特点，---是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆。
二、均镀、深镀能力：也就是对各种几何形状，金属表面镀镍加工厂，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，天津金属表面镀镍，主要针对其无孔不入的特点。
三、化学镍电镀：---的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）。
四、化学镍电镀：高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）。
五、化学镍电镀电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、接插件等电子元器件的表面镀覆）。
六、化学镍电镀适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）；化学镍电镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等---，所以化学镍电镀比电镀要一些。
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