




但一直以来随着我国工业的不断发展,需化学镀镍的产品也越来越多,要求也越来越多。如---硬质线路板,表面印刷一层铜粉线路,需化学镀镍,一些微型电子产品由铜及塑料制成的组合体需化学镀镍,天津碱性化学镍,很多铜及铜合金产品需化学镀镍。
常规的化学镀镍工艺也有一些局限性使之不能满足产品工艺要求。
一般微型或薄片状的塑胶件不耐高温,容易变形,只能用低温(室温~50度)化学镀镍,铜粉印制线路板如高温化学镀镍,碱性化学镍多少钱,很容易使铜粉脱落,使线路受损,镀液分解;另外因铜粉中的钝化剂、铜合金中的铅使化学镍活性受损,使常规化学镍工艺对以上产品的化学镀不高,或无法满足生产。
化学镀镍中的镀液成分
当适当活化的基材浸入溶液中时,化学镀依赖于在特定温度(通常约为 90°c)下进行的反应。由于工业中使用的大多数解决方案都是专有的,完整的配方永远不会为人所知,因此需要仔细控制解决方案以获得佳结果。在较长的生产运行期间,必须定期对电镀溶液进行化学分析。
浴液成分详述如下:
金属来源
大多数酸性溶液使用,而用于碱性溶液。沉积速率随着镍浓度的增加而增加;反之,溶液稳定性降低
还原剂
---钠因其低成本和可用性而被广泛使用。与镍含量一样,我们看到浓度对沉积速率和稳定性的影响相同。还原剂以与镍离子相同的速率补充以保持沉积速率。大多数商业化学品制造商在多组系统中提供电镀工艺以供应镍和还原剂。镍和---钠的浓度可以很容易地通过体积分析确定,一些---的商业设置利用自动分析和化学计量系统。
1.气体从镀液内部缓慢地放出镀液开始自行分解时,气体不仅在镀件的表面放出,而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。2.气体析出速度加剧出现上述情况的镀液,天津碱性化学镍,若不及时采取有效的措施,则气体的逸出速度会越来越快,会产生大量的气泡,使镀液呈泡沫状。
3.形成黑色镀层或沉积物当化学镀镍液出现许多泡沫,镀覆零件及器壁上就开始生成粗糙的黑色镀层,碱性化学镍加工,或在镀液中产生许多形状不规则的黑色粒状沉积物。
4.镀液颜色变淡镀液在自行分解过程中,镀液的颜色不断变淡,例如含氨碱性化学镀镍液中,当发生自行分解后,镀液的颜色由深蓝色变成蓝白色,与此同时还可嗅到一股刺鼻的氨味,待氨味消失时,化学镀镍液已完全分解了。
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