




化学镍废液按照ph的不同可分为酸性镀液和碱性镀液,还原剂大多以---钠为主,天津化学镀镍,在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠,是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。
目前对于化学镍废液处理有三个处理方向:(1)直接处理(2)镍、磷回收(3)再生利用,基于不同目的选择的处理方式不同,目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。
干化法
湛清干化法是化学镍废液处理的一种---处理方法。化学镍废液处理干化设备可处理将高盐、高cod的化学镍废液,将废液直接干化为固体出料,干料含水率<10%,可直接委外,无需特殊预处理,操作简便,处理效果稳定。
离子交换法处理化学镍废液主要是吸附和脱附的过程,处理效果取决于树脂的螯合基团,与化学镍废液中的镍离子形成多配位络合物,镍离子从废液中转移至树脂上,达到分离的目的。金属镍在电镀行业排放污水的标准中被列为类污染物,相关部门曾出示过镍废水的排放标准,每升废水中镍的含量不能超过0.5毫克。镍作为微量元素,人类少量接触是没有过大危害的。
化学镀镍工艺所产生的镀层十分稳定,沉积速度快等优点,但废水难以处理。传统的重金属离子去除方法几乎没有效果,化学镀镍加工,氢氧化物沉淀法虽然可以在废水中迅速剥离镍金属。
镀层的光亮度
与淡黄色的电镀镍相比,大多数化学镀镍层为银白色,具有优良的耐变色性能,亮度可以保持更长时间。对于镍磷化学镀层来说,随着磷含量的增加,镀层光亮度也增加,在化学镀液中加入一定量的光亮剂后, 镀层的反光率可以达到 80%以上。近的研究表明,化学镀镍铜磷合金的光亮度好且具有---的抗变色能力。
镀层的硬度
电镀硬铬层的硬度为960hv,天津化学镀镍,在加热时,硬度急剧下降。但是,经 400℃×1h 热处理的化学镀镍层硬度可达 1100hv,且在室温至 400℃时,镀层的硬度变化不大,因此,化学镀镍层是一种耐热镀层,适合于摩擦生热的情形下使用,而电镀硬铬层只能适用于常温下使用。
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