




含重金属电镀废水的来源和分类
含重金属电镀废水主要产生于电镀处理过程中多余的或不规范操作造成废液以及清洗镀件或设备产生的废液,水质成分复杂,不易控制,其中除含有铬、镍、铜、锌等重金属离子外,还有物、有机物等污染物的存在。根据目前电镀行业的发展,含重金属电镀废水按所含主要重金属物质进行如下分类。
(1)含铬废水:铬系废水主要含有铬(ⅵ)、少量其他重金属离子;
(2)含镍废水:主要污染物为镍离子、悬浮物等物质;
(3)含铜废水:主要含有铜离子或络合铜离子;
(4)重金属混合废水:主要含有铬及其他重金属离子、及悬浮物。
耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,还是装饰性镀层、功能性镀层,对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀,产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,电镀镍加工厂,对---产品的安全使用具有重要的意义。有一些镀层用在有摩擦的部位,需要有---的耐磨性,一般认为镀层硬度高,相应的耐磨性---,因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低,电镀镍加工,此办法不是很科学,因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度,还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试,多数是模拟实际使用情况,做磨耗试验。
化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因,天津电镀镍,一是镀层与基体附着力不佳,二是镀镍层脆性大,延展性小。
若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。
当光亮剂配比不当或差、ph值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都会造成氢离子在阴极还原后,电镀镍多少钱,便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而产生氢脆现象。另外,当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时,也会使镀层产生氢脆现象。
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