化学镀的定义是相对于电镀，化学镍正相对于电镀镍。不同于电镀，它无需外电源，仅利用溶液中适当的还原剂就使镍离子在金属表面的自催化作用下得以还原沉积，所以也称无电镀。
1. 优异的均镀能力：
无论工件形状如何复杂，只要采取适当的技术措施，都可以在工件的不同位置得到几乎均一的镀层。
2. 抗蚀性高：
---是在含磷量高时，在许多浸蚀性介质中均比电镀镍耐蚀得多。
3.光亮的化学镍层可以---不锈钢：
比电镀镍层的微黄色外观美观，其它在结合力，较少的磁性等方面有时候也是一个重要的优势。
镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度，当镀液ph值又偏高时，化学镀镍加工厂，易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀，从而使镀液混浊，极易触发镀液的自行分解，并造成工件表面上有许多颗粒状。络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时，亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低，随着化学镀镍的进行，天津化学镀镍，亚磷酸根将不断地增加，会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点，从而出现沉淀的现象。这些沉淀物，化学镀镍加工，将是镀液自行会解的触发剂之一，也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
镀层是办理这一问题的较好途径之一，它具有抗还原蚀介质的特征。尤其是当镍磷合金中的品质分数到达0. 11摆布时，其构造布局呈非晶态。非晶态合金在布局上呈长链无序状况。原子分列没有平移周期性，因此具有高耐蚀性及优异的磁学、力学、电学特征。因此，天津化学镀镍，如果在碳钢基体上镀覆非晶态镍磷合金镀层。得到可抗氯离子侵蚀的质料，在化工装备生产上的好处是不问可知的。当前多见的镍磷合金镀覆技巧有化学镀和恒电流法电镀两种。化学镀由于镀液巩固性差、使用寿命短。沉积速度慢等坏处而不可以用于有高耐蚀要求的化工装备。因此，为能得到巩固的非晶态镍磷合金镀层，而开展的对非晶态镍磷合金电镀的研究 ，有较大的理论和工程代价。
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