




电镀镍的特点、性能和用途如下:
1、由于电镀镍层稳定性高,因此能抵抗---、碱和部分酸的腐蚀。
2、电镀镍晶体极细,且具有优异的研磨性能。经过研磨的镀镍可以获得镜面般的光泽外观,同时可以在---中长期保持光泽。因此,电镀层经常用于装饰。
3、由于金属镍的化学稳定性---,在一些化工设备中,为了防止介质腐蚀,金属表面镀镍加工,也经常使用厚的镀层。镀镍层还广泛应用于功能性方面,金属表面镀镍,如修复磨损、腐蚀的零件,采用电镀技术进行局部电镀等。采用电铸工艺,制造印刷行业的电铸版和其他模具。近年来,复合镀层得到了发展,沉积了夹着耐磨微粒的复合镀镍,天津金属表面镀镍,其硬度和耐磨性比镀镍层高。如果将石墨或---石墨制成分散微粒,得到的镀层具有---的自润滑性,可以用作润滑镀层。黑色镀镍层还作为光学仪器的镀层和装饰镀层得到了广泛的应用。
4、镀镍可以保护基材免受腐蚀,发挥光亮装饰作用。作为其他镀层的中间镀层,大多在上面镀薄层铬或仿金层。特殊行业的零部件上可加厚约1~3毫米,以达到修复目的。---是广泛应用于模具、连续铸造电子元件表面的模具、合金压铸模具、复杂形状的航天发动机元件和微电子元件的制造等。
1. 化学镀镍与电镀镀镍z---的区别,就是两者的原理不同
电镀镀镍需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。
3. 环 保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、等---,所以化学镀镍要环 保一些。
电镀镀镍主要用作防护装饰性镀层。
电镀镀镍可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以、---和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。
工件表面处理合格后,经干燥除掉水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉,除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
水洗也是金属表面处理的主要辅助工序,在脱脂、磷化后都选用,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以---磷化。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性,金属表面镀镍加工厂,经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位,活化表面,然后发生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得愈加微细,加速成膜反应。
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