




电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
1、 电镀镍层在空气中的稳定性---,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在---中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。
3、 镍镀层的硬度比较高,天津金属表面镀镍,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性,金属表面镀镍厂,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
机械除油除锈***水洗***化学除油***水洗***酸洗***水洗***活化***水洗***去离子水洗主要步骤的工艺要求
1.机械除油除锈
一般的工件表面都有油污和锈蚀, 锈蚀的部位用水砂纸打磨。有的工件表面有锈皮、焊渣、旧漆层等,则需进行机械抛光、振光或喷砂处理。
⒉化学除油﹑除油液配方: 20g/l碳酸钠30g/磷酸钠30g/1 op-10 1mi/l 工艺条件温度: 60-80°℃时间3-5分钟
如果一次除油不,应用水冲洗后再浸入除油液中,金属表面镀镍,如此反复操作,金属表面镀镍多少钱,直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态,能形成均匀水膜,无挂珠。
3.涂保护漆﹐如果要求零件局部镀覆,则需对不要求镀的部位涂保护漆。涂保护漆时应小心仔细,需保护的部位的涂层应连续均匀,不保护的部位不允许沾有保护漆。
保护漆通常采用聚胺脂清漆,涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。
4.酸洗液配方: 11---(体积比)
工艺条件温度: 室温时间:15-30秒酸洗后要求工件表面无锈。
5.活化液配方10%---(体积比) p h2so4 =1.84 g/cm 3 工艺条件温度: 室温时间: 10-20秒
一般要求当工件表面有大量细小均匀气泡溢出时停止活化。
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