1、添加剂一般都含有糖精等应力减小剂，也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物，它会使镀层含硫，对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层（也就是电铸镍）是否含硫，可以把它挂在阳极通电溶解几分钟，如果表面有黑粉，则说明含硫，就应该考虑添加剂的选择。
2、电解镍阳极在镍溶液中很容易钝化，导致镀不厚。你测一下ph值，如果太低说明有钝化，正常应该在3.5-4.5之间。建议使用含硫镍阳极，并经常清洗阳极和阳极袋，同时过滤镀液。使用含硫镍阳极时，需套2层阳极袋以阻挡阳极泥。也有可能是阳极太小。总之镀不厚往往都和阳极状况有关。
3、应该每天进行镀液分析滴定一次，天津金属表面镀镍，要随时把握它的成分变化。有针对性地补充相应成分。镀层酥脆很可能是阳极钝化或者其他原因导致主盐浓度不足引起，金属表面镀镍多少钱，或者搅拌力度不够，也就是出现了烧焦。
电镀中间体材料区别于电镀用的主盐为电镀改性用添加剂，是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、薄厚程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配置成电镀添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、镀铜中间体、镀锡中间体、镀金中间体、镀银中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、光亮剂、润湿剂、柔软剂、抑雾剂等。按制定的工艺流程顺序摆放生产设备，去离子水桶及补加液应离镀槽较近。镀槽应与左右的前、后处理区留有相应的距离。成品堆放区可安放在另外的房间，以免酸雾腐蚀工件。
化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析：
01.化学镀镍层表面是---均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，金属表面镀镍加工厂，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等---，所以化学镀比电镀要一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
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