化学镍废液按照ph的不同可分为酸性镀液和碱性镀液，还原剂大多以---钠为主，在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠，碱性化学镍价格，是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。目前对于化学镍废液处理有三个处理方向：（1）直接处理（2）镍、磷回收（3）再生利用，基于不同目的选择的处理方式不同，目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。
由于化学镍废液中镍大部分以络合物的形式存在，天津碱性化学镍，常规加减沉淀法很难将镍除去，需---行氧化破络处理，再沉淀，但这种方法往往处理不。螯合沉淀是采用hmc-m2除镍剂，其能与络合镍直接发生螯合反应，无需破络，即可去除镍，去除，操作工序简单。
关于用在特定场所的机器零件来说，当要求它既美观又有好的耐蚀性时，人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来办理问题，碱性化学镍加工厂，如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙，往往非常难对其施镀，大概是受镀后的零件耐蚀性仍然非常差，且侵蚀往往从零件里面首先并向表面扩大，达不到预期的效果。所以，粉末冶金零件的电镀问题永远以来被人们视---题。迄今为止，国内仅有少数厂家办理了粉末冶金零件的电镀问题，但亦由于镀前必须先填堵孔隙，由此带来电镀工艺复杂化，天津碱性化学镍，电镀老本大幅度进步，使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。
作者通过大批实验，胜利地使用化学催化技巧在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度匀称且致密的非晶态ni-p合金。由于镀层是在零件表面催化反应获取的，镀层与零件表面是化学键的连结，于是其连结强度---;又因镀层呈非晶态布局，其耐蚀机能也非常佳。实验证明，粉末冶金零件的化学镀镍层完满足实际使用的要求。
一般来说可以通过对镀铬层加以修复，这个问题就能够得到及时解决，而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模)，以提高其表面耐热、易成模性能。
我们在实践中发现，模具镀化学镍的关键在于：
1、镀前准备，如工装夹具设计与选择以及装夹方法。
2、在施镀过程中要注意镍沉积条件，镀层结合强度、硬度，厚度三者关系。
3、镀液一定要选择的化学镍施镀，这样才能---镀层均匀;
4、镀后应作去应力处理，这样耐磨性、耐蚀性和结合力会---
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