降低镀液温度不但可以进步镀液稳定性、降---造老本，并且可以削减镀液挥发量，从而起到勤俭动力和护卫环境的双重成果。设计中温或低温化学镀历程，有前景的方案是选定合适的络合剂与增加剂。增加剂用量少，对沉积速率和镀层性能影响---，碱性化学镍厂，但是当前对增加剂好处机理的研究尚不够深入。同时，因为活化步骤关系到化学镀产生与否、沉积速率快慢、镀层利害等疑问，探索活化历程的机理、发展新的活化技巧等也成为化学镀技术---的环节。
镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度，当镀液ph值又偏高时，易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀，从而使镀液混浊，天津碱性化学镍，极易触发镀液的自行分解，并造成工件表面上有许多颗粒状。络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时，天津碱性化学镍，亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低，随着化学镀镍的进行，亚磷酸根将不断地增加，会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点，北京碱性化学镍，从而出现沉淀的现象。这些沉淀物，将是镀液自行会解的触发剂之一，也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
一般来说可以通过对镀铬层加以修复，这个问题就能够得到及时解决，而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模)，以提高其表面耐热、易成模性能。
我们在实践中发现，模具镀化学镍的关键在于：
1、镀前准备，如工装夹具设计与选择以及装夹方法。
2、在施镀过程中要注意镍沉积条件，镀层结合强度、硬度，厚度三者关系。
3、镀液一定要选择的化学镍施镀，这样才能---镀层均匀;
4、镀后应作去应力处理，这样耐磨性、耐蚀性和结合力会---
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