




电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀镀镍、镀三元合金的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
阳极氧化铝是指在铝材质或者是铝合金的表面镀上一层致密氧化铝,它的化学性质与氧化铝本身相同,天津金属表面镀镍,可以防止铝制品或者铝合金物体表现进一步氧化。不过与一般氧化膜不同的是,阳极氧化铝本身可以通过电解着色给物体染色,这也是人们看到市售中的阳极氧化铝材质产品拥有着银色,黑色以及其他配色的原因。
主要有以下这3个原因:
1、工件镀前处理---。工件在前处理不或水洗不干净,在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物,就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺,严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。
2、镀液中有zn2+和no3- 杂质的存在。zn2+和no3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象,还会增大镀层的内应力,使镀层发脆,导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除zn2+和no3- 杂质。
3、添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充,当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时,镀镍层的内应力会增大,导致镍层起皮、脱落。当镀液中添加剂比例失调时,可用2~3ml/l的h2o2分解过量的光亮剂,然后再将镀液加热到60~80℃以除去多余的h2o2,金属表面镀镍加工厂,再加入活性炭搅拌30分钟,静置2~3小时后过滤,再补充和硼酸,调节镀液的ph值,并补充适量的柔软剂。
电镀镍的特点、性能和用途如下:
1、由于电镀镍层稳定性高,因此能抵抗---、碱和部分酸的腐蚀。
2、电镀镍晶体极细,且具有优异的研磨性能。经过研磨的镀镍可以获得镜面般的光泽外观,金属表面镀镍厂,同时可以在---中长期保持光泽。因此,金属表面镀镍,电镀层经常用于装饰。
3、由于金属镍的化学稳定性---,在一些化工设备中,为了防止介质腐蚀,也经常使用厚的镀层。镀镍层还广泛应用于功能性方面,如修复磨损、腐蚀的零件,采用电镀技术进行局部电镀等。采用电铸工艺,制造印刷行业的电铸版和其他模具。近年来,复合镀层得到了发展,沉积了夹着耐磨微粒的复合镀镍,其硬度和耐磨性比镀镍层高。如果将石墨或---石墨制成分散微粒,得到的镀层具有---的自润滑性,可以用作润滑镀层。黑色镀镍层还作为光学仪器的镀层和装饰镀层得到了广泛的应用。
4、镀镍可以保护基材免受腐蚀,发挥光亮装饰作用。作为其他镀层的中间镀层,大多在上面镀薄层铬或仿金层。特殊行业的零部件上可加厚约1~3毫米,以达到修复目的。---是广泛应用于模具、连续铸造电子元件表面的模具、合金压铸模具、复杂形状的航天发动机元件和微电子元件的制造等。
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