电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行---的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要电镀设备有磨、抛光机，电镀镍厂家，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。
应该每天进行镀液分析滴定一次，要随时把握它的成分变化。有针对性地补充相应成分。镀层酥脆很可能是阳极钝化或者其他原因导致主盐浓度不足引起，或者搅拌力度不够，也就是出现了烧焦。
如果对光亮要求不高，天津电镀镍，而要求塑性，天津电镀镍，镀液有主盐（镍）、硼酸、和润湿剂足矣，无需其他添加剂。
阳极要用含硫镍，并配合钛篮和阳极袋，定期清理并检查阳极，同时做好过滤，防止阳极泥泄露和污染镀液。
在生产实践中，三元合金电镀通常还要加入一些商业添加剂，才能得到较光亮和细致的镀层，但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用，并且对基体表面的．光洁度和底镀层的光亮度也有一定要求，即底镀层要有较高的光亮度，才能---三元合金镀层的光亮度。如果三元合金镀层镀得较厚，则难以得到全光亮镀层。
“镀三元合金技术”是指由高导电性的银做基底，覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术，其中“三元合金”指铜锡锌的合金，铜占55%， 锡占25-30%，锌占15-20%， “三元合金”外观与不锈钢相似。其电阻系数为1.7μωcm (rf-10 ghz)，导电率为59(106s/m) (rf-10 ghz)，接触电阻小于10mω at 100 cn，在些微活性焊剂的帮助下呈可焊性。
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