




电镀镀镍的防护装饰性镀层特点 电镀镀银层常用于装饰1、 电镀镀镍层在气氛中的巩固性非常高,由于金属镍具有非常强的钝化才气,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能------、碱和某些酸的侵蚀。2 、电镀镀镍结晶微细,而且具有优良的抛光机能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽表面,同时在---中可永 远连结其光泽。因此,电镀层常用于装饰。3、 镍镀层的硬度相对高,可以进步成品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来进步铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学巩固性,有些化工装备也常用较厚的镍镀层,以防 止被介质侵蚀。 镀镍层还宽泛的使用在功 效性方面,如修 复被磨损、被侵蚀的零件,接纳刷镀技术举行部分电镀。接纳电铸工艺,用来生产印刷行业的电铸版、唱片模以及别的模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来开展了复合电镀,金属表面镀镍多少钱,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为疏散微粒,则获取的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着宽泛的使用。
(1)浸酸。
作用与目的:除去板面氧化物,活化板面,一般浓度在5%~10%左右,主要是防止水分带入造成槽液---含量不稳定。
使用c.p级---,酸浸时间不宜太长,防止板面氧化;在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染电镀铜缸和板件表面。
(2)全板电镀铜。
作用与目的:保护---沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加厚到一定程度。
全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有---铜和---,金属表面镀镍,采用高酸低铜配方,---电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;---含量多在180到240克/升;---铜含量一般在75克/升左右,天津金属表面镀镍,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3~5ml/l,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22~32度。
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行---的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中,天津金属表面镀镍,所用的主要电镀设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。
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