电镀镀银，借电化学作用，在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以、---和硼酸所配成的电解液中，天津金属表面镀镍，进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、---、对等光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀镀镍工艺配方及工艺说明
化学除油:与普通钢铁件除油配方相同，60-80°℃;热水清洗:60-80°℃，约2分钟;
冷水清洗:两次逆流漂洗或喷淋清洗，室温，约2分钟;
电解清洗:碱性脱脂液配方可与上面的化学除油液配方相同，天津金属表面镀镍，阳极电流密度为30-55安培/平方分米，金属表面镀镍多少钱，15-30秒;
预镀镍:闪镀液配方为: 6水240克/升，---(30-33%)320mll，阳---镍板，金属表面镀镍厂，工件阴极，电流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分钟。
化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析：
01.化学镀镍层表面是---均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等---，所以化学镀比电镀要一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用; 也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。---是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。流程说明。
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