主要有以下这3个原因：
1、工件镀前处理---。工件在前处理不或水洗不干净，在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物，就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺，严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。
2、镀液中有zn2+和no3- 杂质的存在。zn2+和no3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象，还会增大镀层的内应力，金属表面镀镍厂，使镀层发脆，天津金属表面镀镍，导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除zn2+和no3- 杂质。
3、添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充，当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时，镀镍层的内应力会增大，导致镍层起皮、脱落。当镀液中添加剂比例失调时，可用2~3ml/l的h2o2分解过量的光亮剂，然后再将镀液加热到60~80℃以除去多余的h2o2，再加入活性炭搅拌30分钟，静置2~3小时后过滤，再补充和硼酸，调节镀液的ph值，并补充适量的柔软剂。
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，金属表面镀镍价格，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性---，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。---是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。在电镀中，由于电镀镍具有很多优---能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
之所以会选择金属表面处理，是因为它可以避免外在呈现腐蚀和氧化的情况。虽然在处理的时分还是要消耗一些成本，可是咱们也是要知道整个处理对于延长运用寿命是有---的帮助的。
金属表面处理之后可以让其表面看起来是更 好的。至少在运用的时分你会发现整个进程会是愈加的顺利。可是假如没有通过处理，外在的漂亮性上不是十分的满足，这样也会对咱们都形成------的影响。
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