化学镀镍的维护：
一、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，天津碱性化学镍，可根据气泡的多少来添加补充剂a和c，按a：c=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加a和c 各式各10毫升。当大量补充a和c 时，要先降温停镀，再加入a，c补充剂，并搅拌均匀，碱性化学镍厂，才能进行镀镍。
二、施镀过程中，镀液ph值会有变化，新鲜镀液ph控制在4.7-4.8，随着镀液老化，ph值会慢慢升高。
三、对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。
降低镀液温度不但可以进步镀液稳定性、降---造老本，并且可以削减镀液挥发量，从而起到勤俭动力和护卫环境的双重成果。设计中温或低温化学镀历程，有前景的方案是选定合适的络合剂与增加剂。增加剂用量少，对沉积速率和镀层性能影响---，北京碱性化学镍，但是当前对增加剂好处机理的研究尚不够深入。同时，因为活化步骤关系到化学镀产生与否、沉积速率快慢、镀层利害等疑问，碱性化学镍加工，探索活化历程的机理、发展新的活化技巧等也成为化学镀技术---的环节。
化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。化学镀过以对任何形状工件施镀，但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等---，所以化学镀比电镀要一些。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。
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