电镀镀银，借电化学作用，在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以、---和硼酸所配成的电解液中，进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、---、对等光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀镀镍工艺配方及工艺说明
化学除油:与普通钢铁件除油配方相同，60-80°℃;热水清洗:60-80°℃，天津电镀镍，约2分钟;
冷水清洗:两次逆流漂洗或喷淋清洗，室温，约2分钟;
电解清洗:碱性脱脂液配方可与上面的化学除油液配方相同，阳极电流密度为30-55安培/平方分米，15-30秒;
预镀镍:闪镀液配方为: 6水240克/升，---(30-33%)320mll，阳---镍板，工件阴极，电流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分钟。
镀镍的应用面很广，电镀镍加工厂，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用; 电镀镀银、也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性好，天津电镀镍，外观更美。在功能性应用方面，电镀镍价格，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。---是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。在电镀中，由于电镀镍具有很多优---能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
提高溶液温度，虽然可增大阴极电流密度，提高生产效率，但是会加快溶液的挥发以及加快生成碳酸盐的速度，放出有毒气体，使溶液不稳定。所以一般是不加热的。阴极电流密度与银的含量，添加剂性质的含量等有很大关系，如果银的含量较高，添加剂适当，加之阴极移动或间歇电流，则可允许使用较高的阴极电流密度。但阴极电流密度过高，镀层容易粗糙，光泽性差。
在氯化银溶液中，宜用钾而不宜用钠。因为钾盐比钠盐的导电能力好，可以采用较高的电流密度，阴极极化作用稍高，镀层均匀细致，钾盐本身含硫量少，并且生成碳---的溶解度稍大，不易使阳极钝化。
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